漸開線齒輪、拋物線齒輪、擺線齒輪、曲線齒圓柱齒輪及圓弧齒輪的優(yōu)缺點說明分別如下，供參考了解。
一、漸開線齒輪優(yōu)缺點
優(yōu)點：
制造簡單，中心距具有可分性，法向力Fn恒定。
缺點：
當(dāng)采用外嚙合齒輪傳動時，綜合曲率半徑小，承載能力低，要提高承載能力，需要增大
齒輪直徑或?qū)挾取?/div>
因此，通常采取如下措施：
1、采用合金鋼，進行滲碳淬火，磨齒，以提高材料的許用接觸應(yīng)力；
2、采用大變位，提高綜合曲率半徑，以提高承載能力。
二、拋物線齒輪優(yōu)缺點
優(yōu)點：
凹凸齒廓接觸的線嚙合，承載能力大。
缺點：
需要專用的拋物線齒輪滾刀，推廣受到一定的限制。
三、擺線齒輪優(yōu)缺點
優(yōu)點：
凹凸齒廓嚙合，接觸應(yīng)力小，滑動力小，磨損小，無根切現(xiàn)象，最小齒輪較少。
缺點：
互換性差，中心距發(fā)生變化時不能實現(xiàn)定傳動比傳動，傳遞動力時法相力Fn不斷發(fā)生變化，軸承上力的大小和方向也不斷變化，影響傳動的平衡性。
四、曲線齒圓柱齒輪優(yōu)缺點
優(yōu)點：
凹凸齒廓接觸，接觸應(yīng)力小，承載能力大。
缺點：
制造，尺寸測量和控制比較困難，推廣也受到一定限制。
五、圓弧齒輪優(yōu)缺點
優(yōu)點：
凹凸齒廓接觸，綜合曲率半徑打，接觸應(yīng)力小，承載能力高。
缺點：
1、加工制造需要專用滾刀，刀具較貴，推廣不方便，磨削加工很困難，只能應(yīng)用在軟齒面及中硬齒面的場合；
2、沒有可分性，當(dāng)中心距變化及有加工誤差時，承載能力會下降；
3、沒有端面重合度，依靠軸向重合度才能連續(xù)傳動，齒寬較大，只能做成
斜齒輪，不能做成直齒輪。
以上各種齒輪優(yōu)缺點說明僅供參考了解，如有更多疑問或相關(guān)加工需求，可向峰茂廠家免費咨詢。
