齒輪雖然看似一個(gè)很小的東西，但是它的加工步驟卻相當(dāng)?shù)亩啵瑸榱思庸ね瓿傻凝X輪能夠滿足精度的要求，所以整個(gè)加工過程都必須去尋找提高精度的方法，這樣才能即達(dá)到精度需求也提高工作效率。
 

 

　　接下來齒輪廠家就來說說有效提高齒輪精度的方法，有如下幾點(diǎn)：

 

　　1、提高齒坯本身的加工質(zhì)量。峰茂齒輪廠家介紹齒坯質(zhì)量是齒輪加工精度的基礎(chǔ)，對于制造高精度齒輪，齒坯的精度更是起著至關(guān)重要的作用。齒輪加工大多以其內(nèi)孔及端面作為定位基準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床的使用使得圓柱齒輪可在一次安裝中車削出齒輪的定位內(nèi)孔和端面，端面跳動(dòng)小于0.015mm。

 

　　2、提高齒輪加工精度方法：提高夾具的制造、安裝精度。夾具的制造、安裝精度不高，會(huì)產(chǎn)生齒圈徑向跳動(dòng)和齒向誤差。齒坯的安裝精度也主要取決于夾具的制造精度和安裝精度。盤類齒輪滾齒心軸的設(shè)計(jì)，定位外圓和定位端面的跳動(dòng)在0.005mm以內(nèi)，定位外圓和齒坯的配合間隙在0.002～0.008mm。

 

　　3、提高刀具的刃磨精度。刀具本身的制造精度和刃磨精度對被切齒輪的齒形精度有很大的影響，因此，為了保證加工精度，必須正確選擇刀具的精度等級(jí)和提高刀具的刃磨精度。刀具精度一般按被加工齒輪的精度選擇，簡易可行的辦法就是購置國外著名公司生產(chǎn)的滾刀。

 

　　4、峰茂齒輪廠家介紹降低齒面粗糙度值的方法。采用適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理方法，使齒坯材料的內(nèi)部組織均勻，硬度一致，合理選用滾齒切削參數(shù)，充分進(jìn)行冷卻潤滑，定期對滾刀進(jìn)行刃磨等都是降低齒面粗糙度值的有效方法。